​近几年来，在我国密封产品的生产制造和品质早已进到到一个新的时期和新的阶段。可是，密封产品的规范化，通用化尚不能彻底达到以上领域的迅速发展趋势及急需解决，尤其是与国际性上相关行业的技术性优秀与发达国家对比，在我国密封技术性科学研究与密封件产品还有非常大的差别，具体表现在下面一些层面。

密封设计原则与方式。密封学是一门跨结构力学（动力学模型），固体力学，热力学定律，管理科学，传热学，控制理论，设计原则，电子信息技术，电子计算机及网络科技，人工智能技术，管理学，环境生态工程及人机对战科学研究等众多课程的综合型技术性课程。海外密封发达国家已产生具备深度广度，深层特点的设计原则与方式。可是，基本理论是全球的，具体做法则是我们的！在我国现未有系列产品健全完善的制图软件！

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国内外密封件制品的差距表现​

密封生产技术与水准。密封产品生产加工生产制造机器设备已和国际性基本上对接，可是在高端模具制造，优秀生产加工技术性的应用，及其密封产品以及系统软件的自主创新集成化上缺乏领跑技术性。密封产品不但仅限于机械零部件，还包含內部或信息系统集成的电子元件与操纵感应器及机警原材料等。

密封产品用料与范畴。密封用料在较大水平上确定了密封产品的密封性，稳定性，耐用性。在我国在通用性密封原材料行业与国际性水准差距并不大，可是在优秀密封原材料产品研发，通用性密封原材料复合型和密封磨擦副作用协作等领域与海外密封发达国家还有比较大差别。以唇型密封技术性和SiC结构陶瓷为例子，我们可以见到中国技术实力对比海外存有很大差别

密封产品品种与品质。国内密封件产品品种少，规格型号少，尤其是高端产品差别比较大；品质不稳定，初期设备故障率高，稳定性差。充分体现在对引入武器装备尤其是特殊或/和重要武器装备的适应能力差，无法达到国家重大工程及重要武器装备国内生产制造的的紧迫要求。

密封产品检验与规范。产品无损检测技术与规范决策产品品质，优秀无损检测技术与标准化是高品质的确保。在我国选用国际性国际标准的国家/国家标准，均值落伍時间9.4年；此外，与国际性国际标准对比，中国规范整体存有差别和间距，有的还非常大。在我国无损检测技术的相对性落伍关键表现在检测仪器测量精度，线上管控工作能力，检测結果稳定性和可重复性，及其有关检测规范的制修订上。

密封公司规模与使用寿命。密封公司的规模化和使用寿命是保证密封产品高品质的主要要素。与海外密封件加工制造业发达国家对比，在我国密封生产制造公司规模小，总数多，产品品种反复多，高技术产品过少；2018年，仅就密封件来讲，在我国较大的中鼎密封件股份有限公司销售总额近30亿RMB，而国际性较大密封公司约翰克兰超10亿美金；在我国公司广泛创立期限不长，中鼎密封件股份有限公司为40年，而约翰克兰己经100年。

就机械设备密封来讲，现阶段国内高主要参数密封基本上被海外3大密封公司垄断性；就性能高橡塑制品密封而言，航天航空，掘进机和高档工程机械设备的密封产品也大部分被海外垄断性